如何解决自动抛光机的抛光过度问题？

更大的问题用户在日常使用自动抛光机，遇到的是过抛光，时间过长的表面抛光，但使质量差的设备模具，往往会出现“橘皮”，“麻点”等。接下来，高密市祥合光整机械有限公司来说说如何解决自动抛光机“抛光过度”问题。

当工件之间出现“橘皮”现象，是因为中国模具进行表面过热或者是渗碳过度所导致的，当抛光的压力比较大抛光的时间比较长也会导致企业设备管理出现一些表面形成不规则粗糙这种发展情况。对于钢承受比较硬的抛光压力是比较大的，比较软钢也很容易过度抛光的问题。

那么，怎样消除这种情况呢?我们先要把有缺陷的表面去除掉，接着一个就是通过研磨粒度比先前研究使用的砂号略粗一级，降低回火温度25℃接着在进行有效应力的消除，接下来用砂号较细的磨具可以进行充分研磨，再以较轻的力度不断进行抛光，直到自己满意教育效果目前为止。 所谓的“点蚀”是在抛光工件表面，出现点蚀的微坑。这是因为金属工件将与一些非金属杂质混合，通常是硬而脆的氧化物。如果进行抛光工作压力过大或抛光处理时间不能过长，这些杂质就会从钢材表面被拉出，形成点状微坑。特别是，当钢的纯度不足，硬的杂质，或钢表面生锈材料高含量没有黑色透明感，越容易产生“点蚀”。 然后用软而锋利的油石进行最后一步的研磨，以达到满意的结果，然后再进行抛光程序。在抛光过程中，如果小于1毫米的粒度，应尽量避免最软抛光工具。