电镀锌加工钢丝锌层质量的改善

针对电镀锌加工钢丝锌层质量不合格的问题，我们需要对电镀锌加工工艺进行优化处理。

镀锌的生产流程是放线→酸洗→水洗→镀锌→冷水水洗→热水水洗→烘干→收卷。采用硫酸锌进行电镀。

在电镀的过程当中，影响镀锌质量的关键因素是电镀前钢丝酸洗的洁净度和电镀液质量浓度、pH控制以及单丝电流的大小。酸洗的质量直接影响涂层和基材之间的结合强度。电镀液的浓度直接决定了离子迁移后溶液中离子的补充速率，消除了浓度极化现象。ph值控制不当会导致涂层松动。灯丝电流大小决定了电流密度的大小，电流密度越小，离子沉积越致密，锌层质量越好。

优化的电镀工艺参数为：电流密度16-20a/dm2，硫酸锌溶液质量浓度500g/l，ph值2.5-3.0。镀锌钢丝锌层的质量控制在80-90g/m2，锌层的质量非常小。通过拉拔水箱钢丝绳对100%锌层进行跟踪检查。平均锌层质量为14.5g/m2，锌层损失小于5%。将800.80mm镀锌钢丝拉至直径0.15mm，在直径0.15mm的翻盖式水箱拉丝机上进行生产和精加工，其中总压缩比为96.48%，在多道次小压缩比下拉伸，选择模具的角度和润滑条件，并充分考虑锌层的刮削..模具材料由钨钢模具和多晶模具组成。模具工作锥角为12°~16°，定径带长度为钢丝直径的0.15倍。拉伸过程中，卷取速度为10～12m/s，卷取张力为8～10n，润滑剂质量分数为3.5～4.5%。通过工艺优化和试生产，0.15mm钢丝绳抗拉强度2300-2500mpa，扭转值40-60倍，锌层平均质量14.5g/m2，自由圆直径100-150mm。