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全自动抛光机抛光过程中常见问题的解决方法?

全自动抛光机抛光过程中常见问题的解决方法?

发布日期:2019-06-10 作者: 点击:

全自动抛光机

(1)全自动抛光机过度抛光是日常抛光过程中最大的问题,即全自动抛光机抛光时间越长,模具表面质量越差。过度抛光有两种现象:桔皮和点蚀。全自动抛光机抛光中经常发生过度抛光。

(2)工件出现“橘皮”的原因

不规则的粗糙表面被称为“橘皮”。产生“橘皮”的原因有很多。最常见的原因是模具的表面已经过了。

过热或渗碳、抛光压力过大、抛光时间过长是造成橘皮的主要原因。例如:全自动抛光机抛光轮抛光,抛光轮产生的热量很容易导致“桔皮”。较硬的钢能承受更大的抛光压力。较软的钢容易过度抛光。研究表明,过抛光时间随钢的硬度而变化。

(3)消除工件“橘皮”的措施

当发现表面质量差时,许多人会增加抛光压力,延长抛光时间,这往往使表面质量变差。可通过去除缺陷表面、磨出比前一种更粗糙的砂子粒径,然后再磨出比前一种磨出的抛光力低的方法进行修补。

(4)工件表面“点蚀”形成的原因

因为钢中的一些非金属杂质,通常是硬的和易碎的氧化物,在抛光、形成微坑或点蚀过程中从钢表面被拉出。引起点蚀的主要因素如下:

1) 抛光的压力过大,抛光时间过长

2)钢材的纯度较低,或者硬杂质含量高

3) 模具表面生锈

4) 黑皮料未清除 


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