怎样确保自动抛光机的抛光效果？

漆面抛光是汽车美容的重要组成部分，抛光技术的高低直接影响汽车漆面美容的效果。其作用是去除漆面细微划痕和氧化层，处理汽车漆面的损伤和污斑，精湛的施工技术可以令漆面达到光亮无暇、复原如新的效果。漆面抛光的工作流程是将研磨剂涂在研磨盘上，再将研磨盘粘在漆面抛光机转盘上，依靠漆面抛光机完成漆面抛光，重点在于转速的调整和研磨材料的选择。 

全自动抛光机、抛光机设备、定制抛光机进行抛光作业时，应注意以下几点： 

1、严格选择研磨剂和研磨盘 

全自动抛光机、抛光机设备、定制抛光机抛光之前，要仔细检查漆面情况。根据漆面划痕大小、损伤程度、漆面厚度、耐磨度等具体情况，选择不同的研磨盘和研磨剂。 

水性研磨剂不能覆盖小花痕，研磨时尽量让研磨盘和漆面平面接触作业。当出现研磨剂烧干附着在漆面表面时，喷撒少量水在研磨盘上再进行研磨。 

油性研磨剂，可以覆盖小花痕，不容易出现研磨剂烧干附着在漆面表面的情况，研磨后需要用脱脂水进行脱脂，然后才可以做镀晶、镀膜类产品，否则镀晶、镀膜不能很好的附着在车漆表面，容易被清洗掉。 

漆面划痕相对较大的情况下，可选用羊毛盘配合粗研磨剂(4μm);中度划痕可选用粗海绵球配合中研磨剂(2μm);细微划痕可选用细海绵球配合细研磨剂(0.8μm)，进行抛光作业。 

一般情况下，选用中度研磨剂配合羊毛盘研磨，再用细研磨剂配合海绵球进行研磨，“对症下药”的抛光能让漆面达到更完美的效果。 

2、全自动抛光机、抛光机设备、定制抛光机转速控制不好可能抛穿漆面 

全自动抛光机、抛光机设备、定制抛光机抛光作业时，一定要严格控制全自动抛光机、抛光机设备、定制抛光机的转速，对于技术熟练的技师，钢板部分漆面可以控制在2500-4000转之间，塑胶部分漆面不超过1800转。对于不熟练的技师，钢板部分漆面应控制在1500-2500转之间，塑胶部分漆面控制在1000-1200转之间。否则可能因转速过快产生的高温对漆面造成损伤，甚至抛穿原厂漆面，造成难以挽回的损失。 

有效的抛光顺序，是从里到外，从上到下，围车转一圈完成作业。 

在全自动抛光机、抛光机设备、定制抛光机实际操作过程中，运用上述方式方法不但可以保证抛光效果，还能进一步提高抛光速率，可谓益处良多。